系統(tǒng)介紹
    對每一批次的生產任務進行唯一SN的產生與標識，系統(tǒng)自動識別和記錄產品當前所處的加工狀態(tài)，當完成一個Step并掃描SN（條碼或RFID)，系統(tǒng)自動更新該批次產品的加工狀態(tài)進行到了下一個加工工序，并且記錄在每個關鍵工序上的待完成批次。
    由此，再也不需生產進度跟單人員，再也不需要統(tǒng)計分析人員。生產管理人員可以在辦公室全局掌控所有訂單的實時完成狀態(tài)，從WIP看板上即可了解產品有滯留的瓶頸工序。
    同時，客戶或客服人員可以通過網絡在任何地方都可進行遠程查詢到自已的訂單的完成進度，從而對自已的市場行為進行調整，大幅度提升企業(yè)的客服水平和市場反應速度，是企業(yè)核心競爭力的體現(xiàn)。

系統(tǒng)功能
1.基本資料設置
(1) 原料資料設置
(2) 產品型號資料
(3) 產品型號BOM設置
2.生產單錄入
(1) 打開生產單錄菜單
(2) 新增生產單操作步驟
(3) 審核生產單操作步驟
3.生產單BOM批號錄入
(1) 打開生產單BOM批號錄入菜單
(2) 新增生產單BOM批號操作步驟
(3) 審核生產單BOM批號
4.綜合測試數(shù)據(jù)采集
(1) 設置數(shù)據(jù)采集的系統(tǒng)目錄
(2) 打開綜合測試數(shù)據(jù)采集界面
(3) 數(shù)據(jù)采集
5.終檢測試掃描
(1) 打開終檢測試掃描菜單
(2) 掃描產品條碼->再掃描合格、不合格的條碼標簽
(3) 掃描完畢,顯示生產統(tǒng)計看板
6.生產統(tǒng)計看板
(1) 打開生產統(tǒng)計看板的界面